从一起事故看故事预防在体系中的实施
某化工企业生产中使用丙烯，是从炼油企业用管道直接输送进厂装入丙烯储罐，通过丙烯压缩机将丙烯输送到各装置。由于丙烯中经常会含水，因此生产中需要定期从丙烯储罐底部通过打开排水阀进行排水，一般到没有水排出或排水时已经带出丙烯时，停止排水作业。一天，一位操作工在排水时，根据经验判断认为排水需要一段时间，便离开了现场。不久，由于丙烯含水较少，很快开始排出丙烯，操作工发现时，丙烯已经开始蔓延。由于丙烯的急速流出，阀门冻住了。当这位操作工用F大扳手关阀门时阀芯断裂，丙烯大量喷出，现场被丙烯笼罩，随时有发生火灾爆炸事故的危险。正在巡检的车间车间值班人员赶到时，为了防止事态扩大，决定立即停止丙烯压缩机的运行。当这位值班员按动紧急停止按钮时，控制开关瞬间的火花引燃了达到爆炸极限的丙烯，生产现场一片火海，大火扑向丙烯储罐，引发爆炸。此处事故造成了多人重大伤害和设备、财产的重大损失，是一场不该发生的悲剧。
危险源的识别是避免事故的前提
危险源是指可能导致人员伤害或疾病、物资财产损失、工作安全破坏的根源或状态。所谓“根源或状态”意味着危险源的存在形式或者是可能导致伤害或疾病等的主题对象，或者是可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。在这次事故中，丙烯储存罐中的丙烯是可能导致火灾爆炸事故的根源，而储罐中丙烯的泄露是可能导致火灾爆炸的不安全状态。丙烯排水本身就是一个危险源。
从以上这起事故中至少可以发现以下的危险源：
1、操作人员的脱岗，因此没有能及时发现事故隐患。
2、排水阀门的质量至关重要，如果阀门失去关闭作用，事故就已经形成。
3、压缩机的控制开关不防爆，容易产生火花，遇到丙烯泄露达到爆炸极限时，将触发事故的形成，并造成重大的危害。
4、现场未能采用报警系统，不能及时发现和制止事故的发生。
5、排水安全措施没跟上，应急手段未落实。
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